湖北天海石油集團(tuán)有限公司
撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告
建設(shè)單位：湖北天海石油集團(tuán)有限公司
建設(shè)單位法定代表人：蔡燕美
建設(shè)項(xiàng)目單位：湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人：陳金林
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人：陳金林
2018年5月10日
湖北天海石油集團(tuán)有限公司
撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告
評價(jià)機(jī)構(gòu)名稱：吉林省吉泰安全技術(shù)服務(wù)有限公司
資質(zhì)證書編號：APJ-(吉)-306
法定代表人：李春海
審核定稿人：張莉萍
評價(jià)負(fù)責(zé)人：洪 瑞
2018年5月10日
前 言
受湖北天海石油集團(tuán)有限公司的委托，吉林省吉泰安全技術(shù)服務(wù)有限公司對湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評價(jià)，并成立了安全評價(jià)小組。
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（******安監(jiān)總局令第45號）及《安全驗(yàn)收評價(jià)導(dǎo)則》（AQ 8003-2007）、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià)細(xì)則》等相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及委托單位提供的資料編制《湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告》。
目 錄
1編制說明1
1.1評價(jià)目的1
1.2評價(jià)對象1
1.3安全驗(yàn)收評價(jià)范圍2
1.4安全評價(jià)工作經(jīng)過2
1.4.1前期準(zhǔn)備2
1.4.2安全評價(jià)2
1.4.3與建設(shè)單位交換意見3
1.4.4編制安全評價(jià)報(bào)告3
1.5安全驗(yàn)收評價(jià)程序4
2建設(shè)項(xiàng)目概況5
2.1建設(shè)項(xiàng)目單位基本情況5
2.2被評價(jià)建設(shè)項(xiàng)目概況6
2.2.1簡述建設(shè)項(xiàng)目單位及投資比例、具體投資數(shù)額、建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)情況6
2.2.2主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對比情況6
2.2.3項(xiàng)目的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模7
2.2.4主要原輔材料和品種名稱、數(shù)量，儲(chǔ)存8
2.2.5工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系8
2.2.6配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源10
2.2.7主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施14
2.2.8總圖運(yùn)輸及土建15
2.2.9危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求及信息來源20
3危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果及依據(jù)說明22
3.1爆炸、火災(zāi)中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.1.1爆炸、火災(zāi)中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.1.2造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.2加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和范圍劃分23
3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果、分布、監(jiān)控情況24
3.4危險(xiǎn)化學(xué)品的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源25
3.5危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)依據(jù)說明26
3.6其他危險(xiǎn)類別辨識(shí)26
4安全評價(jià)單元的劃分及理由說明27
4.1安全評價(jià)單元的劃分結(jié)果27
4.2劃分評價(jià)單元的理由說明27
5采用的安全評價(jià)方法及理由說明29
5.1采用的評價(jià)方法29
5.2理由說明29
6定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果32
6.1固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果32
6.1.1具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性化學(xué)品的數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在場所及其狀況（溫度、壓力）的定量分析結(jié)果32
6.1.2建設(shè)項(xiàng)目總的和各個(gè)作業(yè)場所的固有危險(xiǎn)程度定性分析結(jié)果32
6.1.3各評價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度定量分析結(jié)果32
6.2風(fēng)險(xiǎn)程度分析結(jié)果33
6.2.1建設(shè)項(xiàng)目出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果33
6.2.2出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件和需要的時(shí)間33
6.2.3出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及達(dá)到人的接觸****限值的時(shí)間34
6.2.4出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍34
6.2.5安全檢查表評價(jià)法評價(jià)結(jié)果34
6.3可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故及后果、對策34
6.3.1預(yù)測可能發(fā)生的各種危險(xiǎn)化學(xué)品事故及后果、對策34
6.3.2事故案例的后果和原因35
7安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果37
7.1安全條件分析結(jié)果37
7.1.1檢查各類安全生產(chǎn)相關(guān)證照37
7.1.2審查、確認(rèn)建設(shè)項(xiàng)目是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求37
7.1.3建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素和建設(shè)項(xiàng)目可能發(fā)生的各類事故，對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響37
7.1.4建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民活動(dòng)對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響37
7.1.5建設(shè)項(xiàng)目所在地的自然條件對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響37
7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果38
7.2.1采用（取）的安全設(shè)施38
7.2.2安全設(shè)施的施工、檢驗(yàn)、檢測和調(diào)試41
7.2.3安全生產(chǎn)管理42
7.2.4技術(shù)、工藝44
7.2.5裝置、設(shè)備和設(shè)施45
7.2.6原料、輔助材料和產(chǎn)品45
7.2.7作業(yè)場所45
7.2.8事故及應(yīng)急管理46
7.2.9其它方面46
8安全對策與建議47
8.1安全對策措施47
8.2整改對策措施落實(shí)情況47
8.3建議47
9安全驗(yàn)收評價(jià)結(jié)論49
10與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果50
附件1有關(guān)圖表51
附件2選用的安全評價(jià)方法簡介52
2.1安全檢查表法（SCA）52
2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）52
2.3危險(xiǎn)度評價(jià)法53
2.4道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法（第7版）54
附件3定性、定量分析危險(xiǎn)、有害因素過程56
3.1危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)過程56
3.2固有危險(xiǎn)程度分析67
3.3風(fēng)險(xiǎn)程度分析72
3.4安全條件和安全生產(chǎn)條件分析過程77
附件4安全驗(yàn)收評價(jià)的依據(jù)94
4.1依據(jù)的法律、法規(guī)94
4.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定95
附件5收集的文件、資料目錄97
附件6法定檢測、檢驗(yàn)情況匯總表98
1 編制說明
在建設(shè)項(xiàng)目竣工后正式生產(chǎn)運(yùn)行前，通過檢查建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的情況，檢查安全生產(chǎn)管理措施到位情況，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全情況，檢查事故應(yīng)急救援預(yù)案建立情況，審查確定建設(shè)項(xiàng)目滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的符合性，從整體上確定建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)行狀況和安全管理情況，做出安全評價(jià)結(jié)論。
安全評價(jià)的目的是貫徹“安全****、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)，對建設(shè)項(xiàng)目未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，以利于提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。
1.1 評價(jià)目的
安全評價(jià)的目的是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到****事故率、***少損失和****的安全投資效益。安全評價(jià)可以達(dá)到以下目的：
1）提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度；
2）實(shí)現(xiàn)全過程安全控制；
3）建立系統(tǒng)安全****方案、為決策提供依據(jù)；
4）為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。
1.2 評價(jià)對象
本報(bào)告評價(jià)對象為湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目。
1.3 安全驗(yàn)收評價(jià)范圍
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià)細(xì)則》（試行）的要求，經(jīng)與湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站協(xié)商，本次驗(yàn)收評價(jià)的范圍主要包括該加油站的站址選擇及站內(nèi)平面布置、工藝及設(shè)施、公用工程、安全管理。
1.4安全評價(jià)工作經(jīng)過
1.4.1 前期準(zhǔn)備
為了使評價(jià)能夠準(zhǔn)確地反映項(xiàng)目的實(shí)際情況，準(zhǔn)確的對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性和定量的分析，即針對特定的系統(tǒng)范圍，對發(fā)生事故、危害的可能性及其危險(xiǎn)、危害的嚴(yán)重程度進(jìn)行評價(jià)，本公司組成了項(xiàng)目組，搜集了很多與本項(xiàng)目有關(guān)的資料，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行打下了基礎(chǔ)。
（1）根據(jù)被評價(jià)單位的委托書，索取被評價(jià)單位的相關(guān)資料和文件。
（2）與被評價(jià)單位簽訂安全評價(jià)合同。
（3）組建安全評價(jià)小組，實(shí)地環(huán)境調(diào)查，作業(yè)條件現(xiàn)場檢查，了解被評價(jià)單位情況，收集有關(guān)資料。
（4）編制評價(jià)大綱。
1.4.2 安全評價(jià)
（1）辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素
①運(yùn)用危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的科學(xué)方法，辨識(shí)建設(shè)項(xiàng)目可能造成爆炸、火災(zāi)事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布。
②分析建設(shè)項(xiàng)目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布。
（2）劃分評價(jià)單元
（3）確定安全評價(jià)方法
（4）定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度
（5）分析安全條件和安全生產(chǎn)條件
（6）提出安全對策與建議
（7）整理歸納安全評價(jià)結(jié)論
1.4.3 與建設(shè)單位交換意見
評價(jià)機(jī)構(gòu)就新建項(xiàng)目安全評價(jià)中各個(gè)方面的情況，與建設(shè)單位反復(fù)、充分交換意見。
1.4.4 編制安全評價(jià)報(bào)告
依據(jù)安全評價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評價(jià)報(bào)告。
1.5 安全驗(yàn)收評價(jià)程序
根據(jù)《安全評價(jià)通則》（AQ8001-2007）和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià)細(xì)則（試行）》的要求，結(jié)合安全評價(jià)工作的一般程序要求，本項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)程序見圖1.5-1。
圖1.5-1 安全評價(jià)程序框圖
2 建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1 建設(shè)項(xiàng)目單位基本情況
湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站為新建項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于吉林省白山市撫松縣鶴大高速公路撫松服務(wù)區(qū)北區(qū)，占地面積為2933.3m2。
鶴大高速公路（G11）為《******高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中的一縱，縱貫黑龍江、吉林、遼寧三省，主要承擔(dān)區(qū)域間、省際間中長距離運(yùn)輸，是區(qū)域內(nèi)外聯(lián)系的主動(dòng)脈。它的建設(shè)將開辟黑龍江和吉林兩省進(jìn)關(guān)達(dá)海的一條南北快速通道，也是東部邊疆地區(qū)國防建設(shè)的重要通道。湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目是鶴大高速公路配套設(shè)施的一部分。
該站新建站房一座，建筑面積117.7m2，新建罩棚一座，投影面積836.4m2，新建6座加油島，新購6臺(tái)雙槍雙油品潛油泵加油機(jī)；新建非承重罐區(qū)一處，設(shè)6臺(tái)50m3內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐。新敷設(shè)工藝管線，設(shè)置卸油油氣回收系統(tǒng)及分散式加油油氣回收系統(tǒng)。
該加油站取得了撫松縣市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的《企業(yè)名稱預(yù)先核準(zhǔn)通知書》，負(fù)責(zé)人：陳金林。
該項(xiàng)目定員8人，其中站長1人、安全員1人。
2.2 被評價(jià)建設(shè)項(xiàng)目概況
2.2.1簡述建設(shè)項(xiàng)目單位及投資比例、具體投資數(shù)額、建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)情況
新建項(xiàng)目單位為湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站；項(xiàng)目投資總額450萬元，安全投資約為18萬元；本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。
2.2.2主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對比情況
1）采用集中自流密閉卸油、潛油泵加油工藝。罐區(qū)各臺(tái)油罐人孔處設(shè)操作井，油罐的接合管設(shè)在油罐頂部的人孔蓋上。汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置，管口高出地面4m；
2）采用防滲漏內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐（SF），其中油罐的罐體、封頭符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB 50156-2012，2014年版）第6.1.4、6.1.5條的相關(guān)要求；
3）埋地加油管道采用防滲漏雙層熱塑性塑料管，外層管與內(nèi)層之間的縫隙貫通，操作井內(nèi)雙層管道****點(diǎn)設(shè)滲漏檢測點(diǎn)，雙層管道的滲漏檢測采用人工檢測；
4）為防止埋地油罐受地下水或雨水作用上浮的可能，設(shè)置了防浮抱帶，抱帶固定在預(yù)埋地腳螺栓上，抱帶表面做加強(qiáng)級防腐措施。
5）雙層埋地油罐設(shè)置了檢測立管，檢測立管采用DN80壁厚為4mm的無縫鋼管。檢測立管設(shè)于油罐頂部的縱向中心線上，底部管口油罐內(nèi)、外壁間隙相連通，頂部管口設(shè)防塵蓋。雙層埋地油罐的滲漏監(jiān)測通過設(shè)置在站房內(nèi)的滲漏檢測儀采用在線監(jiān)測；
6）儲(chǔ)罐設(shè)置液位儀，具有高液位報(bào)警功能，油料達(dá)到油罐容量90%時(shí)觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置；進(jìn)油管設(shè)置卸油防溢閥，油料達(dá)到油罐容量95%時(shí)，防溢閥自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐；在站房靠近罐區(qū)一側(cè)的外墻上設(shè)置了聲光報(bào)警器。
7）汽油罐車向站內(nèi)油罐卸油采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)。汽油罐的通氣管管口除裝設(shè)了阻火器外，還裝設(shè)有呼吸閥。呼吸閥的工作正壓為2kPa～3kPa，工作負(fù)壓為1.5kPa～2kPa。各汽油罐共用一根卸油油氣回收主管，回收主管的公稱直徑為DN100。卸油油氣回收管道的接口采用非自閉式快速接頭，在靠近快速接頭的連接管道上設(shè)置球閥；
8）本站設(shè)置分散式加油油氣回收系統(tǒng)，加油機(jī)具備回收油氣功能，其氣液比設(shè)定為1.05，多臺(tái)汽油加油機(jī)共用1根DN50油氣回收主管。在加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,安裝檢測三通和DN25的球閥及絲堵；
9）本站設(shè)置了緊急啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源。緊急啟動(dòng)開關(guān)具有失效保護(hù)功能，值班室內(nèi)設(shè)置了急停開關(guān)，加油機(jī)自帶急停按鈕。
該項(xiàng)目采用經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的新工藝和新技術(shù)，安全可靠、技術(shù)先進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)同類項(xiàng)目的水平。
2.2.3項(xiàng)目的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模
2.2.3.1 地理位置、用地面積
地理位置：該項(xiàng)目地點(diǎn)位于吉林省白山市撫松縣鶴大高速公路撫松服務(wù)區(qū)北區(qū)
用地面積：2553.5m2
2.2.3.2 建設(shè)規(guī)模
該加油站設(shè)置50m3柴油儲(chǔ)罐4個(gè)，50m3汽油儲(chǔ)罐2個(gè)。依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）第3.0.9條的規(guī)定，該加油站油品儲(chǔ)罐總?cè)莘e（柴油罐容積折半計(jì)算）為200m3，該加油站屬于二級加油站。
2.2.4主要原輔材料和品種名稱、數(shù)量，儲(chǔ)存
經(jīng)營品種為95#、92#乙醇汽油， -35#、-10、0#柴油，柴油經(jīng)營品種根據(jù)季節(jié)及實(shí)際需要而定。
主要原料成品油采用汽車槽車運(yùn)輸。主要原材料及產(chǎn)品情況見下表。
表2.2-2 主要原材料及產(chǎn)品情況表
2.2.5 工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系
2.2.5.1工藝流程
工藝流程主要分為卸油及卸油油氣回收、儲(chǔ)油、加油及加油油氣回收三部分。
1、 卸油及卸油油氣回收
卸油：該站采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿汽油、柴油的油槽車到達(dá)加油站罐區(qū)后，在油罐附近停穩(wěn)熄火，先接好靜電接地裝置，待油罐車熄火并靜止15min后，將連通軟管與油罐車的卸油口、儲(chǔ)罐的進(jìn)油口利用密閉快速接頭連接好，經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸，卸油前，核對罐車與油罐中油品的品名、牌號是否一致，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查無誤后，開始自流卸油。油品卸完后，拆卸油管與油罐車連接端頭，并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出，蓋嚴(yán)卸油口處的卸油帽，拆除靜電接地裝置，卸油完畢罐車靜止5min后，發(fā)動(dòng)油品罐車緩慢離開罐區(qū)。
汽油罐卸油油氣回收：汽油油罐車卸下一定數(shù)量的油品，就需吸入大致相等的氣體補(bǔ)充到槽車內(nèi)部，而加油站內(nèi)的埋地油罐也因注入油品而向外排出相當(dāng)數(shù)量的油氣。通過安裝一根氣相管線，將油槽車與汽油儲(chǔ)罐連通，卸車過程中，關(guān)閉通氣管閥門，油槽車內(nèi)部的汽油通過卸車管線進(jìn)入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的油氣經(jīng)過氣相管線輸回油罐車內(nèi)，完成密閉式卸油過程。回收到油罐車內(nèi)的油氣，可由油罐車帶回油庫后，再經(jīng)油庫安裝的油氣回收設(shè)施回收處理。
卸油及卸油油氣回收工藝流程框圖如下：
2、 儲(chǔ)油
裝滿汽油、柴油的油槽車到達(dá)加油站罐區(qū)后，采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式將不同品種及型號的油品分別卸入相對應(yīng)的油品儲(chǔ)罐。油品在內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐內(nèi)儲(chǔ)存，通過液位儀在線監(jiān)測油品的數(shù)量。
3、 加油及加油油氣回收
加油：加油采用潛油泵加油工藝，潛油泵將油品從儲(chǔ)油罐輸送至加油機(jī)，經(jīng)過加油機(jī)的計(jì)量器，再經(jīng)加油槍加到汽車油箱中。
汽油加油油氣回收：汽車加油過程中，將原來油箱口散溢的油氣，通過油氣回收專用加油槍收集，利用動(dòng)力設(shè)備（真空泵）經(jīng)油氣回收管線輸送至儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)加油與油氣等體積置換。
加油及油氣回收工藝流程方塊圖如下：
柴油加油工藝流程方塊圖如下：
2.2.5.2主要設(shè)備布局
針對本項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)，設(shè)備布置首先按裝置工藝流程順序進(jìn)行設(shè)備布置，設(shè)備的布置同時(shí)滿足工藝對設(shè)備位置的要求。
2.2.6配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源
2.2.6.1 給排水
1）給水
給水：加油站運(yùn)營不需用水，由于站內(nèi)人員較少，生活用水亦較少，日用水量約1.0m3，由服務(wù)區(qū)內(nèi)生活泵房供給，可滿足供水要求。
2）排水
夏季雨水按地面坡度自然散排。當(dāng)站內(nèi)檢修、洗罐時(shí)，產(chǎn)生的含油污水用槽車收集并運(yùn)至污水處理廠統(tǒng)一處理。
2.2.6.2電氣
1）供電電源
本站用電負(fù)荷均為三級，站內(nèi)220V/380V電源引自站外變壓器。信息系統(tǒng)設(shè)置了UPS不間斷供電電源（UH11 2KW 30min）。
2）配電系統(tǒng)
配電方式為放射式，配電箱內(nèi)電纜采用穿鋼管保護(hù)埋地敷設(shè)到各臺(tái)加油機(jī)。
3）通訊及照明
辦公室照明燈具采用熒光燈。罩棚燈具采用防護(hù)等級不低于IP44級的節(jié)能型照明燈具。
在罩棚、營業(yè)室、配電間等處設(shè)置應(yīng)急照明或疏散照明，應(yīng)急照明燈具采用蓄電池作為備用電源，應(yīng)急時(shí)間均不小于30min。
本工程爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型按照《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014要求來選定，1區(qū)內(nèi)選擇本安型儀表設(shè)備和隔爆型設(shè)備，2區(qū)內(nèi)選擇隔爆型設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的用電設(shè)備防爆等級選用不低于ExdⅡBT4。
4）防雷防靜電
根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057-2010及《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB 50156-2012（2014年版）中相關(guān)條文規(guī)定，加油站罩棚應(yīng)按照二類防雷建、構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)，站房按三類防雷建、構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（1）站內(nèi)建筑物的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地，弱電接地等采用共亨接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。
（2）非金屬油罐頂部的金屬部件和罐內(nèi)的各金屬部件，與非埋地部分的工藝金屬管道相互做電氣連接并接地。
（3）加油島防雷保護(hù)利用加油島金屬屋面及鋼屋架做防直擊雷保護(hù)，利用加油島各個(gè)鋼柱作引下線與接地裝置相連接，加油島金屬屋面及鋼屋架與作引下線的各鋼柱作可靠的電氣連接，防雷保護(hù)及防靜電共用同一接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。
（4）站房采用避雷帶作為防雷接閃器，在屋頂沿女兒墻，屋檐，檐角等易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，避雷帶用?12鍍鋅圓鋼，并在屋面組成不大于20m×20m的網(wǎng)格，避雷帶和引下線應(yīng)可靠連接，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為防雷接地裝置，并利用墻身構(gòu)造柱的對角主鋼筋作為防雷引下線，本工程防雷接地與電氣設(shè)備及弱電系統(tǒng)等采用綜合接地裝置,其接地電阻不大于1歐姆；作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋(二根?>16mm)的連接及它和接地底板接地網(wǎng)的連接處均可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的6倍（鋼筋直徑不相等時(shí)以較大的為準(zhǔn)）；突出屋面的所有金屬設(shè)備、金屬圍欄及正常運(yùn)行不帶電的金屬部分均應(yīng)和綜合接地裝置有可靠的連接。
（5）供配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，在供配電系統(tǒng)的電源端安裝了與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器；加油站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時(shí)，裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器。
（6）汽油罐車設(shè)置了卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，并設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。
（7）油品罐車卸車場內(nèi)用于防靜電跨接的固定接地裝置，設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)1區(qū)之外。
2.2.6.3 供暖
本站采暖熱源由服務(wù)區(qū)提供集中供熱，能滿足冬季供暖需要。
2.2.6.4消防
按照《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012（2014年版）及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140－2005）的規(guī)定配備足夠的滅火器材。見下表
表2.2-3消防設(shè)施器材表
2.2.6.5自動(dòng)控制
加油站設(shè)置了生產(chǎn)監(jiān)測及信息管理系統(tǒng)。
（1）本站設(shè)置液位儀，可監(jiān)測每臺(tái)油罐的液位，并具有高液位報(bào)警功能。SF油罐設(shè)滲漏檢測儀，采用在線監(jiān)測。
（2）油罐采取卸油時(shí)防滿溢措施。油料達(dá)到油罐容量90%時(shí)，能觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置；當(dāng)油料達(dá)到油罐容量95%時(shí)，能自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐。本站在站房靠近罐區(qū)的外墻上設(shè)置了聲光報(bào)警器。
（3）站內(nèi)設(shè)有攝像機(jī)，分別設(shè)置在辦公區(qū)、加油區(qū)和罐區(qū)。攝像機(jī)具備低照度監(jiān)視功能，錄像存儲(chǔ)時(shí)間不少于30天。
（4）加油站設(shè)有緊急切斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源。值班室內(nèi)設(shè)置了電源急停開關(guān)，加油機(jī)自帶急停開關(guān)，切斷按鈕具有失效保護(hù)功能并只能手動(dòng)啟動(dòng)復(fù)位。
2.2.7主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施
該加油站的油罐、附件管線、加油機(jī)及其他設(shè)備、設(shè)施等均按照《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，油罐選用內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（SF），按規(guī)范要求設(shè)置了檢測立管及帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測系統(tǒng)。其埋地加油管道采用雙層復(fù)合管道，設(shè)置了防滲漏檢測點(diǎn)，雙層管道的滲漏檢測采用人工檢測。乙醇汽油罐和柴油罐的通氣管單獨(dú)設(shè)置，乙醇汽油的通氣管安裝了干燥器。卸油管采用標(biāo)準(zhǔn)快速接頭，電力電纜采用鎧裝電纜外套鋼管防護(hù)敷設(shè)。加油站的主要設(shè)備情況見下表。
表2.2-4 站內(nèi)主要工藝設(shè)備一覽表
2.2.8 總圖運(yùn)輸及土建
2.2.8.1 總圖
1）站址選擇
站區(qū)北側(cè)是匝道（次干路）和高速公路（主干路），西南側(cè)是超市及公廁（三類保護(hù)物）、污水處理設(shè)備間（戊類廠房）和維修間（三類保護(hù)物），西側(cè)是停車場（三類保護(hù)物），南側(cè)和東側(cè)是空地，交通便利，地理位置優(yōu)越。站外安全距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012（2014版）的相關(guān)要求。該加油站汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建、構(gòu)筑物等距離詳見表2.2-5～2.2-6及總平面布置圖。
通過上表可知，該站柴油設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）的要求。
2）站內(nèi)平面布置
該加油站布置在服務(wù)區(qū)南區(qū)的東北側(cè)，加油島為雙排停車道，兩端設(shè)置了防撞柱，共設(shè)6臺(tái)雙槍雙油品潛油泵加油機(jī)，加油島上部新建投影面積為836.4m2的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)罩棚，高度為6.0m。
站房布置在加油罩棚的東側(cè)，建筑面積為117.7m2，一層磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級。
儲(chǔ)油罐區(qū)布置在站區(qū)的東北側(cè)，占地面積200m2，罐區(qū)由6臺(tái)內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐（SF地下儲(chǔ)罐）組成。汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置，通氣管管口高出地面4m以上并設(shè)置阻火器。
站內(nèi)道路采用混凝土路面，車輛進(jìn)、出口面向匝道設(shè)置。
該項(xiàng)目建成后站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156—2012（2014年版）中第5.0.13條的布置要求。
2.2.8.2 企業(yè)運(yùn)輸條件
油品采用汽車槽車運(yùn)輸。
2.2.8.3 土建
1）站房
站房結(jié)構(gòu)型式為一層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)，面積為117.7m2。站房內(nèi)設(shè)營業(yè)廳、辦公室、值班室、配電間等。
2）罩棚
罩棚面積為836.4m2,采用螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱支撐，網(wǎng)架下弦高度6.0m。罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)，其耐火極限為0.25h。罩棚的設(shè)計(jì)滿足活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載的有關(guān)規(guī)定。
3）設(shè)備基礎(chǔ)
為防止地下水位高時(shí)儲(chǔ)罐上浮，儲(chǔ)罐下部設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)層，并設(shè)置扁鋼箍帶固定儲(chǔ)罐，扁鋼箍帶與罐基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。
4）儲(chǔ)罐區(qū)
儲(chǔ)罐區(qū)占地面積200m2，設(shè)6臺(tái)內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐。罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)，每臺(tái)油罐設(shè)防漂抱帶3處，設(shè)備安裝后用中粗砂回填。
9 安全驗(yàn)收評價(jià)結(jié)論
通過對湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析、工藝過程危險(xiǎn)性分析及安全檢查表、危險(xiǎn)度評價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）和道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法得出以下結(jié)論：
1）汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的安全距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2012，2014年版）的要求。
2）本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品品種主要有乙醇汽油和柴油（閉杯閃點(diǎn)≤60℃）。在經(jīng)營過程中主要存在著火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素。同時(shí)還存在機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等有害因素。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）對本項(xiàng)目進(jìn)行辨識(shí)，確認(rèn)本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品乙醇汽油和柴油的數(shù)量未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但由于乙醇汽油和柴油存量較大，經(jīng)營和儲(chǔ)存中仍應(yīng)加強(qiáng)管理。
3）采用了安全設(shè)施設(shè)計(jì)的內(nèi)容，安全設(shè)施符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，該項(xiàng)目的工藝在國內(nèi)外普遍采用，該工藝成熟可靠、投資較低，設(shè)施裝備在國內(nèi)處于平均水平。
4）本項(xiàng)目調(diào)試期間設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況良好，操作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)安全設(shè)施均可正常投入使用，該項(xiàng)目技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備安全、可靠，安全水平良好。
5）本項(xiàng)目符合******有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章的要求，安全評價(jià)結(jié)論是湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目具備安全驗(yàn)收條件，能夠安全運(yùn)營。